产品详情
  • 产品名称:隔膜泵APLS系列

  • 产品型号:
  • 产品厂商:日本TACMINA
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简单介绍:
隔膜泵APLS系列适用于输送食品、化妆品和处理过程中容易变质的材料,如浓缩果汁、视频添加剂、沙拉酱和乳液。吐出量1~45L/min,吐出压力上限0.5MPa
详情介绍:

隔膜泵APLS系列适用于输送食品、化妆品和处理过程中容易变质的材料,如浓缩果汁、视频添加剂、沙拉酱和乳液。

吐出量        145L/min

吐出压力上限  0.5MPa


功能特点

易于拆卸和清洗的卫生型

带不锈钢头的卫生泵,完全密闭结构,没有会磨损的机械密封。夹板型接头可方便地拆卸和清洗。

采用单凸轮、单头、双膜片机构

虽然采用单头/单凸轮结构,但放置的两个膜片彼此相对来抑制膜片泵特性的脉动。连续非脉动流提供优异的计量性以及流量控制中的响应性。

高精密、恒速凸轮实现计量连续流。

由TACMINA开发的高精密、恒速凸轮可抑制脉动并且双泵头交替重复吐出,始终维持恒定的流量。

取得超高标准的精密输送

我们的泵可以使用精炼器或脉冲计数器提供甚至更高精密度的流量输送。

双膜片结构可防止流体泄露

耐用和耐腐蚀的PTFE膜片与保护膜片一道安装,使此产品适合输送浆料。它还配有完全密闭的泵罩,没有机械密封等,保证没有异物污染和流体泄露的风险,即使是在膜片可能已损坏时。

稳定输送“困难”流体

此泵能够以上限20,000mPa・s的恒定流量输送流体,而如果使用传统型膜片泵则很难输送高粘度流体、浆料、容易变质的流体、容易蒸发/凝固的流体、 容易泄露的低粘度流体以及高分子凝集剂

耐磨擦

PTFE膜片非常耐磨,每年或每运行4,000小时只需要更换一次,这使所需更换零部件以及维护时间大大减少,运行成本降低。传统型需要更频繁地更换膜片。

  • *
    根据机型、输送流体的特性和使用条件,零部件消耗品的估计寿命可能会缩短。

即使空运行泵也不会烘烤

即使在空运行时也不会有密封磨损或泵烘烤,因为泵没有任何相互接触的机械零部件。

在水平方向按顺序安装盖板、膜片、泵头、膜片、保护膜片和子环。在垂直方向按顺序安装吐出侧接头、密封垫、阀座套件、吸入侧接头。放大图像。

只需要两把扳手 - 拆卸和重新组装都非常简单。

易于维护,任何人都可以拆卸和重新组装泵 - 只需要两把普通扳手。

消耗品越少,运行成本就越低

只有几个零部件消耗品 - 膜片、阀座套件和O形圈,更换零部件消耗品非常容易,从而减少了维护时间和运行成本。

适用于输送大容量和小容量

我们的产品系列包括五个机型,从吐出量上限5L/min的机型到上限吐出量47L/min的高容量机型。

活接型号也易于搬迁、安装和使用。

我们的机型备有料斗、控制盘和脚轮。

规格 

机型

APLS

1

3

5

10

20

35

50

吐出量上限

(L/min)

1

2.5

5

10

20

35

45

(L/h)

60

150

300

600

1200

2100

2700

(US G/h)

15.8

39.6

79.2

158.4

316.8

554.4

712.8

吐出压力上限

(MPa)

0.5

(bar)

5

(psi)

72


应用实例:

用户要求

解决方案

在啤酒制造工艺中支持添加、混合、过滤

用户:造酒厂家

在啤酒的制造工艺中,通过泵添加辅料、酵母、过滤辅助剂。
另外,使用静态混合管(静态混合器),在线进行混合。

  • 希望正确添加设定的量。
  • 希望使用没有零部件磨损等引起异物混入风险的泵。
  • 卫生规格的泵一般零部件价格高,希望尽可能抑制运行成本。

结合各工艺选择Smoothflow Pump和静态混合管,交给了顾客。

Ø  Smoothflow Pump的计量性高,能够正确添加设定的量。

Ø  由于没有旋转部、滑动部,即使输送硅藻土等的浆料也几乎没有磨损,泵引起的异物混入的风险低。

Ø  由于是无轴封部的完全密闭结构,能够防止来自外部的污染。

Ø  由于无脉动,不需要气囊,可减少维护部位。

Ø  在可能的范围内共用泵,维护变得容易,也能减少备件的库存。

在颜料的分散工艺提高质量和清洗性

用户:颜料厂家

在颜料的制造工艺中,为分散材料使用了珠磨机。
有的液体粘度为5000mPa·s左右,因此使用了适合高粘度液体的叶片泵,但是有以下问题。

  • 由于泵的零部件磨损混入液体,对油墨的质量造成了影响。
  • 由于多品种少量生产中液体切换多,希望有清洗性高的泵。

提出卫生规格的Smoothflow Pump APLS系列的建议。
我们出借演示机给顾客进行验证,在送液性能、清洁性、清洗性上获得了预期的结果,因此顾客采用了。

Ø  由于膜片方式没有滑动部,几乎没有零部件的磨损,成功大幅降低了异物混入的风险。

Ø  即使是高粘度液体流量也不会降低,成功地高精度送液。

Ø  除了没有机械密封等轴封部外,泵头也采用卫生规格,清洗性大幅提高了。

Ø  由于在泵的清洗上使用溶剂,注油口盖等零部件也用耐溶剂材质定制,顾客可放心使用。

改善喷雾干燥工艺的成品率 获得高精度的粒度分布

用户:陶瓷加工厂家

在精制陶瓷的造粒工艺中,使用了喷射干燥器。
在喷射干燥器的送液上使用软管泵,但是有以下课题。

  • 虽然在配管上安装了气囊,但是脉动没有完全消失,送液量不稳定,因此粒度分布范围大。
  • 原液在气囊内滞留引起的浓度不均对粒度分布也造成不利影响。
  • 粒度分布的范围变大的结果是,在分级过程要去除的粒子多,成品率变差。

将泵替换成了Smoothflow Pump

Ø  脉动消失,原液的供给量稳定了。

Ø  不需要气囊,也不再担心滞留引起的浓度不均。

Ø  根据上述结果,能够获得高精度的粒度分布。

Ø  向气囊补充空气等维护的麻烦也减轻了。

在通过珠磨机进行的分散工艺中,获得高精度的粒度分布

用户:素材厂家

为了将陶瓷变成微粒,通过珠磨机进行了分散。

  • 因为泵的脉动,珠子在分散机内偏向一边,发生了过分散。
  • 珠子从珠磨机的出口侧流出,夹在泵上可能发生异常停止。
  • 由于是多品种少量生产,需要频繁切换液体,清洗频次高。

与珠磨机厂家协作,开发了珠磨机专用的Smoothflow Pump。 

Ø  由于无脉动,可抑制珠子偏向一边,能够获得高精度的粒度分布。

Ø 使用结合珠子直径调节间隙的特殊阀座,即使珠子流入泵内也不会异常停止。

Ø 泵的接液部采用卫生规格,即使进行在线清洗也能获得足够的清洗性。

Ø  采用不需要工具就能分解的套圈接头,分解和清洗也能在短时间内进行。

消除浓缩果汁输送时的异物混入

用户:食品厂家

将浓缩果汁(粘度上限20,000mPa·s)从原液罐以2t/h的流量输送到充填机罐内。
在现有的旋转泵上有以下问题。

  • 从泵的机械密封发生磨粉,有混入液体的情况,因此需要频繁地分解后进行检查。
  • 分解会接触外气,因此每次检查都有发生**的风险。
  • 需要专业维护人员,而且零部件更换费用高,因此维护成本高。

我们让顾客通过Smoothflow Pump的外借机器,确认了异物混入风险,评估了高粘度液体的送液精度、维护性。
由于获得了良好的结果,顾客采用了Smoothflow Pump

Ø  无机械密封。

Ø  由于不再需要检查和分解,发生**的风险降低了。

Ø  由于分解、零部件更换、装配容易,不再需要叫专业维护人员。

Ø  由于消耗零部件便宜,维护成本降低了。

防止珠子的夹持,实现分散机的稳定运行

用户: 电池厂家

通过泵将负极材料(碳浆)供给珠磨机,进行分散。
以前使用旋转容积式泵,有以下课题。

  • 由于使用的是无纱网型号的珠磨机,少量珠子流出,发生过珠子夹持在泵内部异常停止或者泵损坏的情况。
  • 液体中含有的粒子导致泵的零部件很快磨损,频繁地进行零部件更换。
  • 需要频繁地进行分解和清洗,但是轴封部的清洗性差,感到难办。

我们提出在电池材料的浆料输送上有实绩的Smoothflow Pump建议,顾客采用了。

Ø  结合要使用的珠子直径定制泵的阀座形状,即使珠子流入也能避免夹持。

Ø  由于无滑动部,即使输送浆料磨损也小,成功降低了零部件更换的频次。

Ø  由于无轴封部,清洗性良好,作业能够在短时间内结束。

不使凹版涂料机的液面出现波浪,使涂膜厚度均匀

用户:素材厂家

在机能性薄膜的制造工艺中,向凹版涂料机的接液盘循环供给涂工液。

  • 由于接液盘的液面荡起波浪,涂膜厚度发生了不均匀现象,因此希望尽可能以无脉动的恒定流量输送。
  • 由于需要频繁地清洗,希望改善作业性。
  • 为了避免陶瓷的粒子沉降,常时使其循环,因此泵的消耗剧烈,容易损坏。

我们提出Smoothflow Pump建议,顾客采用了。

Ø  由于能够连续输送稳定的流量,液面不会产生波浪,可形成均匀的涂膜。

Ø  将接液零部件设为卫生规格,污垢不易附着,清洗性提高了。

Ø  由于分解、装配简单,成功降低了维护时间和作业负荷。

Ø  由于无滑动部,即使长时间输送浆料也不易消耗,维护频次也减少了。

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